降低生產(chǎn)成本:激光刻印為全自動飛行刻印，無需人工維護和任何耗材，可直接取代印刷流程的人力和物力。

提高生產(chǎn)效率:避免了每批訂單膠管印刷的繁瑣交接，作業(yè)時可直接套上對應(yīng)空白膠管即可作業(yè)，且不會有多余的膠管庫存。

提高附加值:激光刻印技術(shù)有效的對產(chǎn)品標識假冒起到抑制作用，激光刻印的標識無法擦除，防偽效果明細;且可增加產(chǎn)品附加值，使產(chǎn)品看上去檔次更高，提升產(chǎn)品品牌知名度。

追溯作用:激光刻印的標識永存，有利于產(chǎn)品跟蹤記錄，刻印出來的產(chǎn)品批號生產(chǎn)日期、班次等,使每一個產(chǎn)品得到很好的跟蹤性能。

環(huán)保、安全:激光刻印不產(chǎn)生任何對人體和環(huán)境有害的化學物質(zhì)。符GB7447-87;GB31020-88標準,是環(huán)保型高科技產(chǎn)品。

智能化:激光打標機系統(tǒng)可配合MESS系統(tǒng)，利用掃描槍導入需打印的信息，可避免人工輸入失誤而造成的損失。

電容器作為常見的電子元件，在大多數(shù)電子產(chǎn)品中都或多或少可以使用，仔細觀察電容外觀，你會發(fā)現(xiàn)電容盒上會打標刻印一些信息圖案，這些信息圖案是為了防止發(fā)生意外事故、產(chǎn)品的追溯，所以電容膠管表面的文字信息保持清晰是對它的基本要求。

產(chǎn)品應(yīng)用概述:

發(fā)熱片，一種片狀的電器元件，主要用于將電能高效轉(zhuǎn)換為熱能。得益于其成本效益、使用與安裝的簡易性以及環(huán)保特性，這種元件在眾多加熱應(yīng)用中得到了廣泛采用。

產(chǎn)品亮點簡介:

這款激光蝕刻設(shè)備采用高精度振鏡系統(tǒng)，定位精度±0.1mm，支持大幅面快速加工，速度0-8000mm/s可調(diào)，最小線寬0.1mm。配備CCD視覺定位系統(tǒng)，確保加工一致性，滿足各類發(fā)熱片的高精度蝕刻需求。

發(fā)熱片激光蝕刻優(yōu)勢:

發(fā)熱片激光蝕刻技術(shù)憑借超高精度的微米級加工能力，使線路更加精細均勻。這項技術(shù)采用數(shù)字化編程實現(xiàn)智能控制，加工效率比傳統(tǒng)工藝提升3-5倍，同時完全杜絕化學污染，符合最嚴苛的環(huán)保標準。其誤差控制在0.05mm以內(nèi)，產(chǎn)品一致性高達98%以上，特別適合新能源汽車、智能家電等高精度要求的應(yīng)用場景，正在成為發(fā)熱片制造的新標準。

蝕刻技術(shù)精度:

該工藝能夠確保電阻發(fā)熱片的高精度加工，精度可達5微米，確保了加工質(zhì)量的穩(wěn)定性，明確批次，嚴格品質(zhì)控制，以滿足不同客戶對電阻值的具體要求。

工藝特點:

激光蝕刻工藝能夠避免產(chǎn)品毛刺、壓痕和變形，保持材料特性，不損害產(chǎn)品功能。對于需要高表面光潔度的產(chǎn)品，這種工藝能夠有效克服沖壓、線切割和激光切割等方法的局限，提供更高的精度和無可比擬的優(yōu)勢。

發(fā)熱片應(yīng)用領(lǐng)域:

1、熱轉(zhuǎn)印機加熱板;

2、烤杯(盤)機加熱片;

3、油桶用加熱器;

4、熱封機加熱片;

5、醫(yī)療設(shè)備加熱保溫;

6、化工管路加熱;

7、大型設(shè)備加熱;

8、半導體加工設(shè)備;

9、各種機械儀器儀表加熱保溫;

10、醫(yī)療設(shè)備，例如血液分析儀、呼吸治療儀以及水療;

11、軍事設(shè)施、飛機儀表以及水力設(shè)備防凍;

12、電池加熱;

13、飲食服務(wù)設(shè)備應(yīng)用;

14、各種機械儀器儀表加熱保溫等等用途。