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相關(guān)產(chǎn)品
PI膜闡述:
PI膜又稱聚酰亞胺膜。其主要成分是聚酰亞胺,是耐高溫、穩(wěn)定性好的薄膜之一。PI膜是一種廣泛應用于電子產(chǎn)品領(lǐng)域的薄膜。顏色通常是棕色和黑色。PI膜粘合的熱熔膜類型為PA和PES熱熔膜。
激光器切割PI薄膜的優(yōu)點,PCB/FPC等行業(yè)各種薄膜材料的切割:
(1)進口激光,無觸點切割,切割質(zhì)量高,熱影響區(qū)小,可以忽略。
(2)雙軸單軸自由切換,方便多種物料的切割;
(3)雙端同步加工,提高切割效率;
(4)全自動視覺系統(tǒng),定位自動定位,切割更精確;
(5)全自動進料與收料裝置,節(jié)省人力,方便快捷。
PI膜激光切割機
PI膜是一種性能最好的膜絕緣材料,它是由均苯四甲酸二酐(PMDA)和二胺基二苯醚(DDE)在強極性溶劑中收縮,并經(jīng)過亞胺化處理。
產(chǎn)品應用概述:
發(fā)熱片,一種片狀的電器元件,主要用于將電能高效轉(zhuǎn)換為熱能。得益于其成本效益、使用與安裝的簡易性以及環(huán)保特性,這種元件在眾多加熱應用中得到了廣泛采用。
產(chǎn)品亮點簡介:
這款激光蝕刻設(shè)備采用高精度振鏡系統(tǒng),定位精度±0.1mm,支持大幅面快速加工,速度0-8000mm/s可調(diào),最小線寬0.1mm。配備CCD視覺定位系統(tǒng),確保加工一致性,滿足各類發(fā)熱片的高精度蝕刻需求。
發(fā)熱片激光蝕刻優(yōu)勢:
發(fā)熱片激光蝕刻技術(shù)憑借超高精度的微米級加工能力,使線路更加精細均勻。這項技術(shù)采用數(shù)字化編程實現(xiàn)智能控制,加工效率比傳統(tǒng)工藝提升3-5倍,同時完全杜絕化學污染,符合最嚴苛的環(huán)保標準。其誤差控制在0.05mm以內(nèi),產(chǎn)品一致性高達98%以上,特別適合新能源汽車、智能家電等高精度要求的應用場景,正在成為發(fā)熱片制造的新標準。
蝕刻技術(shù)精度:
該工藝能夠確保電阻發(fā)熱片的高精度加工,精度可達5微米,確保了加工質(zhì)量的穩(wěn)定性,明確批次,嚴格品質(zhì)控制,以滿足不同客戶對電阻值的具體要求。
工藝特點:
激光蝕刻工藝能夠避免產(chǎn)品毛刺、壓痕和變形,保持材料特性,不損害產(chǎn)品功能。對于需要高表面光潔度的產(chǎn)品,這種工藝能夠有效克服沖壓、線切割和激光切割等方法的局限,提供更高的精度和無可比擬的優(yōu)勢。
發(fā)熱片應用領(lǐng)域:
1、熱轉(zhuǎn)印機加熱板;
2、烤杯(盤)機加熱片;
3、油桶用加熱器;
4、熱封機加熱片;
5、醫(yī)療設(shè)備加熱保溫;
6、化工管路加熱;
7、大型設(shè)備加熱;
8、半導體加工設(shè)備;
9、各種機械儀器儀表加熱保溫;
10、醫(yī)療設(shè)備,例如血液分析儀、呼吸治療儀以及水療;
11、軍事設(shè)施、飛機儀表以及水力設(shè)備防凍;
12、電池加熱;
13、飲食服務設(shè)備應用;
14、各種機械儀器儀表加熱保溫等等用途。
加熱片激光蝕刻機
通過激光雕刻技術(shù),可在兩小時內(nèi)快速繪制電阻發(fā)熱片的菲林,大幅度降低成本和生產(chǎn)周期。此技術(shù)還支持在金屬表面進行半蝕刻,便于添加公司LOGO,加強品牌識別,防止仿冒。
高精度激光控制
采用紫外/紅外激光,光斑精細(微米級),支持逐層剝離,確保內(nèi)部電路零損傷。
動態(tài)調(diào)焦技術(shù),可靈活切換正焦/離焦模式,適應不同封裝材料(塑料、陶瓷、金屬等)。
智能自動化操作
配備高分辨率CCD攝像頭+顯微鏡系統(tǒng),實時監(jiān)控開封過程,支持圖像定位與自動對焦。
專業(yè)控制軟件,可編程設(shè)定激光參數(shù)(功率、頻率、掃描路徑),實現(xiàn)一鍵式自動化開封。
廣泛兼容性
適用于QFN、BGA、CSP、COB等多種封裝形式,支持單顆芯片或整片晶圓開封需求。
可處理環(huán)氧樹脂、硅膠、聚酰亞胺、陶瓷等不同封裝材料。
安全環(huán)保
非接觸式加工,無機械應力,避免化學腐蝕污染。
封閉式工作艙+抽風系統(tǒng),有效處理激光產(chǎn)生的氣體和碎屑,符合實驗室安全標準。
芯片激光開封機
激光開封機專為IC、芯片、LED等電子元器件提供高精度非接觸式開封解決方案,支持環(huán)氧樹脂/陶瓷封裝去除,適用于失效分析、逆向工程及科研鑒定。微米級激光控制,無損傷暴露內(nèi)部結(jié)構(gòu),替代傳統(tǒng)化學/機械開封方式。