塑料激光焊接機是近年來我國流行的高端塑料焊接技術(shù)，在此之前，塑料焊機采用振動焊接、熱焊接、超聲焊接、植入焊接、摩擦焊接等傳統(tǒng)塑料焊接方法，塑料激光焊接機這些塑料焊接方法，不同方法，結(jié)果相同，但有什么區(qū)別呢？有什么好處？塑料激光焊接機和其他塑料焊機有什么區(qū)別？有什么好處？

振動焊接

振動焊接又稱線性摩擦焊接。兩個熱塑性部件在適當(dāng)?shù)膲毫?、頻率和振幅下相互摩擦，直到產(chǎn)生足夠的熱量熔化聚合物。振動停止后，零件對齊，熔化聚合物固化形成焊接。

熱氣焊接

熱塑性基材和熱塑性焊條采用加熱氣流（通常為空氣）加熱熔化?；暮秃笚l熔化后形成焊縫。為了保證有效的焊接，必須在焊條上施加適當(dāng)?shù)臏囟群蛪毫?，以及焊接速度和位置?/p>

超聲波焊接

超聲波焊接方法通過機械高頻振動形成接縫。組裝部件的壓力夾在振蕩焊頭和固定焊頭之間，然后與接觸面呈直角，接受20~40kHz的超聲波振動。交替高頻應(yīng)力在接頭界面產(chǎn)生熱量，形成高質(zhì)量的焊接。

植入焊接

在植入焊接中，首先將金屬嵌件夾在待接頭的部件之間，然后通過感應(yīng)或電阻進行加熱。使用電阻焊接時，沿接頭放置電線，將電流傳遞到植入件；感應(yīng)焊接不需要這種方法。植入焊接方法已用于焊接大型零件的復(fù)雜接頭，包括汽車保險杠、電動汽車和游艇外殼。

摩擦焊接

熱塑性塑料摩擦焊接（又稱旋轉(zhuǎn)焊接）的原理與金屬焊接相同。在此焊接過程中，固定一個基板，另一個基板以控制的角度旋轉(zhuǎn)。當(dāng)零件壓在一起時，摩擦熱導(dǎo)致聚合物熔化，冷卻后形成焊接。摩擦焊接可產(chǎn)生優(yōu)良的焊接質(zhì)量，焊接工藝簡單，重復(fù)性強，僅適用于至少一個不需要角度對齊的圓形應(yīng)用領(lǐng)域。

焊接熱板

熱板焊接是塑料接頭最簡單的批量生產(chǎn)技術(shù)。高溫?zé)岚鍔A在待接頭表面之間，直到軟化。此時，取出熱板，在控制壓力下粘合兩個表面，并在一定時間內(nèi)保持一致。然后，冷卻熔化表面，形成焊接。焊接工具或加熱部件配備內(nèi)置電加熱器，以避免塑料粘附在焊接工具上。

塑料激光焊接

塑料激光焊接又稱激光穿透焊接，其基本原理是將塑料工件放入夾具中，施加足夠的壓力，激光束穿透塑料，吸收下塑料表面的激光能量，在焊接壓力下熔化塑料，冷卻形成牢固的焊縫。

塑料激光焊接機與其他塑料焊機的區(qū)別。

答:結(jié)果不同；與傳統(tǒng)的塑料焊機相比，塑料激光焊接機可以焊接更準(zhǔn)確、更復(fù)雜的塑料產(chǎn)品。整個焊接過程采用非接觸焊接方式，塑料激光焊接過程更環(huán)保、更安全；激光塑料焊機由計算機軟件控制，更靈活；與傳統(tǒng)塑料焊機相比，塑料激光焊接機在焊接過程中無振動，可用于易損產(chǎn)品（如電子傳感器）。目前，除了塑料激光焊接外，激光焊接在工業(yè)制造中的應(yīng)用也有了很大的發(fā)展！